Қандай техникалық қызмет көрсету тәжірибелерінің өмір сүру ұзақтығын ұзартатынын түсіну айналым үзігіштер электрлік техникалық қызмет көрсету тобы үшін ең тиімді инвестициялардың бірі болып табылады. Бұл құрылғылар өнеркәсіптік, коммерциялық және электр энергиясын өндіруші кәсіпорындардағы электрлік қорғаныс жүйелерінің негізін құрайды. Әрі қарай, өшіргіштер дұрыс техникалық қызмет көрсетілген кезде олар авариялық жағдайларда сенімді жұмыс істейді, жоспарланбаған тоқтатуларды азайтады және жұмыс істеу ұзақтығын ондаған жылдарға дейін (жылдармен емес) созады.

Дегенмен, көптеген кәсіпорындарда өшіргіштердің ақауға ұшырағанға дейін ешқандай назар аударылмайтын пассивті компоненттер ретінде қарастырылуы жиі кездеседі. Бұл қате түсінік қымбатқа түседі. Құрылымдық техникалық қызмет көрсету бағдарламасы болмаған жағдайда өшіргіштерде механикалық тозу, контакттардың нашарлауы, изоляцияның бұзылуы және калибрлеудің ауытқуы пайда болады — барлығы да авариялық токтарды қауіпсіз өшіруге қабілетін төмендетеді. Бұл мақала өшіргіштердің жұмыс істеу ұзақтығын тікелей ұзартатын және электрлік жүйелердің жоғары сенімділікпен жұмыс істеуін қамтамасыз ететін нақты техникалық қызмет көрсету тәжірибелерін қарастырады.
Схемалық қосқыштардың ұзақ мерзімді жұмыс істеуі үшін қолданыста ұстау неге маңызды
Көрінбейтін деградация процесі
Схемалық қосқыштар — электромеханикалық құрылғылар, сондықтан олар да басқа электромеханикалық жабдықтар секілді белсенді қосып-ажырату жасамаған кезде де уақыт өте келе тозады. Серіппелер, контакттар, доға шамалары мен изоляциялық материалдар сияқты ішкі компоненттердің барлығы да уақыт өте келе әлсірейді. Жоғары кернеуді вакуумдық схемалық қосқыштарда вакуумдық өшіргіштің өзі вакуумның біртіндеп жоғалуына ұшырай алады, бұл тікелей өшіру қабілетіне әсер етеді.
Ешқашан қозғалтпай қалған механикалық бөлшектер қатайып кетуге немесе дәлдігінен айырылуға ұшырайды. Жылдар бойы пайдаланылмаған схемалық қосқыш апат туған кезде іске қосылмай қалуы мүмкін немесе қате шекте іске қосылуы мүмкін. Екі жағдай да қауіпті. Регулярлы қолданыста ұстау осындай ақауларды олар апатқа айналғаннан бұрын анықтайды, сондықтан алдын ала қамқорлық — схемалық қосқыштардың ұзақ мерзімді жұмыс істеуінің негізі болып табылады.
Қоршаған ортаның факторлары мәселені күрт күшейтеді. Тозу процесін жеделдететін әсерлерге тозаң, ылғалдылық, вибрация және температураның циклді өзгеруі жатады. Ылғалды аймақтарда, химиялық өндірістерге жақын немесе күшті вибрацияға ұшырайтын қондырғылар үшін бұл жеделдегіш тозу жолдарын ескеретін техникалық қызмет кестесін қолдану қажет.
Кешіктірілген техникалық қызметтің құны
Айнымалы ток қосқыштарында техникалық қызметті кешіктіру шығындарды үнемдейді деп саналмайды — ол шығындарды кейінірек, бірақ қымбатқа түсетін және қызмет көрсетуді тоқтататын уақытқа ауыстырады. Авариялық жағдайда істен шыққан айнымалы ток қосқышы доғалық жарылыс оқиғаларына, жабдықтардың зақымдануына және ұзақ мерзімді қызмет көрсетудің тоқтауына әкелуі мүмкін. Жоғары кернеу айнымалы ток қосқышын ауыстыру оның белгіленген қызмет көрсету мерзімінде жүргізілетін техникалық қызметке қарағанда әлдеқайда қымбатқа түседі.
Тікелей ауыстыру шығындарынан басқа, өнеркәсіптік кәсіпорындарда жоспарланбаған тоқтатулар өндірістік шығындарға, қауіпсіздікке қатер төндіруге және мүмкін болатын реттеуші салдарларға әкеледі. Сондықтан электр қорғаныс құрылғыларының (автоматтық қосқыштардың) қызмет ету мерзімін ұзартатын жөндеу бағдарламалары – бұл тек техникалық шара ғана емес, сонымен қатар қауіптерді басқару стратегиясы да болып табылады. Құрылымды жөндеуден табыс қайтарымы электр энергетикасы мен өнеркәсіптік салада жақсы құжатталған.
Электр қорғаныс құрылғыларын қорғайтын күнделікті тексеру практикасы
Визуалды және физикалық тексеру
Электр қорғаныс құрылғылары үшін ең негізгі жөндеу іс-әрекеті – регулярлы көрініс бойынша тексеру. Техниктер электр қорғаныс құрылғыларының сыртқы бетін қызуға ұшырау, бояуының өзгеруі, коррозия, механикалық зақымдану немесе ластану белгілері бойынша зерттеуі тиіс. Терминалдар маңындағы күйік іздері немесе бояуының өзгеруі жиі ретсіз қосылулар немесе ұзақ уақыт бойы тұрақты асыра жүктелулерді көрсетеді, оларды дер кезінде жою қажет.
Токтың өтуін тоқтататын құрылғылар орналасқан қораптарда су кіруі, зиянды жәндіктердің енуі және өткізгіш тозаңның жиналуы тексерілуі тиіс. Осы жағдайлардың кез келгені изоляциялық кедергіні төмендетіп, токтың өтуін тоқтататын құрылғылардың уақытынан бұрын шығуына әкелуі мүмкін. Ашық аспан астында немесе өнеркәсіптік ортада пайдаланылатын қораптардағы салынғыштар мен тығыздағыштар экологиялық қорғау деңгейлерін сақтау үшін тексеріліп, қажет болған жағдайда ауыстырылуы тиіс.
Физикалық тексеру әрі токтың өтуін тоқтататын құрылғылардың орнатылу орындарында дұрыс орналасқанын, барлық бекітпе бөлшектерінің берік болғанын және шиналық қосылыстардың тығыз болғанын тексеруді қамтиды. Бос қосылыстар жылу шығарып, бұл изоляцияның қартайуын және контактілердің тозуын жеделдетеді — бұл токтың өтуін тоқтататын құрылғылардың қызмет көрсету мерзімін қысқартудың екі негізгі себебі.
Механикалық жұмыс істеуін тексеру
Айнымалы токтың қосылуын тоқтататын құрылғылар (автоматтық қосқыштар) реттік түрде механикалық жаттығулардан өтуі керек. Құрылғыны толық ашық-жабық-ашық циклы бойынша іске қосу қозғалыс бөліктерін майлауға, механикалық құлақтануға жол бермеуге және басқару механизмінің дұрыс жұмыс істеуін тексеруге көмектеседі. Қалыпты жұмыс кезінде сирек қосылатын айнымалы токтың қосылуын тоқтататын құрылғылар үшін бұл қолмен жүргізілетін жаттығу ерекше маңызды.
Механикалық сынақ кезінде техниктер басқару механизмінің қисықсыз, бірқалыпты қозғалатынын, авариялық ажырату механизімінің қолмен іске қосқанда дұрыс жауап беретінін және орналасу көрсеткіштерінің айнымалы токтың қосылуын тоқтататын құрылғының ағымдағы күйін дәл көрсететінін тексеруі керек. Механизмде кез келген қаттылық, қимылдың баяулауы немесе бұзылуы айнымалы токтың қосылуын тоқтататын құрылғыны пайдалануға қайтарылмас бұрын зерттеліп, жөнделуі тиіс.
Вакуумдық айнымалы ток өшіргіштер үшін контактілердің жылжуы мен ұштарының қозғалыс аралығын өлшеу керек және оларды өндірушінің техникалық сипаттамаларымен салыстыру керек. Вакуумдық өшіргіштердің контактілері қалыпты қосу-өшіру операциялары кезінде тозады, сондықтан контактілер арасындағы аралық өзгереді. Бұл параметрді уақыт өте келе бақылау арқылы техникалық қызмет көрсету бригадасы вакуумдық өшіргіштерді пайдалану мерзімінің аяғына жеткенге дейін оларды алмастыру керектігін болжай алады.
Айнымалы ток өшіргішінің жұмыс істеу сапасын тексеруге арналған электрлік сынақтар
Изолациялық қорыққа сипаттамасы
Изоляциялық кедергіні тексеру — айнымалы ток өшіргіштерінің жағдайын бағалаудың негізгі диагностикалық құралы болып табылады. Мегомметрді пайдаланып, техниктер тірек өткізгіштер мен жер арасындағы және фазалар арасындағы кедергіні өлшейді. Тізбекті тексеру аралықтарында изоляциялық кедергінің төмендеуі ылғал сіңіруін, ластануын немесе изоляцияның старение процесін көрсетеді, бұл қысқа тұйықталу немесе жерге құлау оқиғаларына әкелуі мүмкін.
Жоғары кернеу қосқыштары үшін изоляциялық кедергіні сынау құрылғы ашық және жабық күйде болғанда барлық изоляциялық беттердің күйін бағалау үшін жүргізілуі тиіс. Нәтижелерді бір реттік өтті/өтпеді порогына қарағанда, уақыт бойынша трендтік талдау арқылы бағалау керек, себебі біртіндеп төмендеу көрсеткіш кез келген жеке өлшеу нәтижесіне қарағанда көбірек ақпарат береді.
Вакуумдық бүтіндікті сынау вакуумдық қосқыштар үшін нақты талап болып табылады. Вакуумдық өшіргіштің ашық контактілері арқылы қолданылатын жоғары кернеулі сынау вакуум деңгейінің қауіпсіз өшіру үшін жеткілікті екендігін растайды. Бұл сынау өндірушінің көрсеткен мерзімдерінде және қосқыш ерекше жұмыс жағдайларына ұшыраған кезде орындалуы тиіс.
Ток өткізгіштіктің кедергісін өлшеу
Контакттық кедергіні өлшеу — бұл микр-омметр немесе DLRO (цифрлық төмен кедергілі омметр) көмегімен өткізілетін әдіс, ол қорғаныс құрылғыларының негізгі контакттары арқылы электрлік қосылу сапасын бағалайды. Жоғары контакттық кедергі қалыпты жүктемелі ток өткен кезде жылу бөледі, бұл контакттардың тозуы мен изоляцияның нашарлауын тездетеді.
Жоғарылатылған контакттық кедергі көрсеткіштері әдетте контакттың бетінің тотығуын, доғалық тозудан пайда болған шұңқырларды немесе жеткіліксіз контакт қысымын көрсетеді. Егер контакттық кедергі өндірушінің белгілеген шегінен асып кетсе, контакттарды тазарту, қайта өңдеу немесе ауыстыру қажет — бұл жағдайдың ауырлығына байланысты. Техникалық қызмет көрсету аралықтары бойынша контакттық кедергінің өзгеріс бағытын бақылау контакттардың критикалық деңгейге жетуіне дейінгі тозуы туралы ерте ескерту береді.
Жоғары токты қолданыстағы өшіргіштер үшін контактілердің кедергісінде болатын тіпті аз ғана өсу оларда қатты жылулық әсер туғызуы мүмкін. Жүктемелі жағдайда жұмыс істеген кезде термографиялық талдау — бұл кедергіні өлшеу ғана негізінде әлі анықталмаған өшіргіштердің шығыс ұштары мен контактілеріндегі ыстық дақтарды анықтауға мүмкіндік беретін қосымша әдіс.
Майлау, тазарту және компоненттерді алмастыру
Қозғалыс компоненттерінің дұрыс жұмбақталуы
Майлау — өшіргіштердің механикалық қызмет ету мерзімін ұзартудың ең тікелей әсер ететін техникалық қызмет көрсету тәсілдерінің бірі. Басқару механизмінде уақыт өте келе дұрыс жұмыс істеу үшін сәйкес майлау қажет болатын көптеген бұрылу нүктелері, тіркемелер, серіппелер мен сырғылатын беттер орналасқан. Құрғақ немесе сапасы төмендеген майлау заты үйкелісті арттырады, тозу процесін жеделдетеді және механизмнің қажетті жылдамдықпен жұмыс істемеуіне әкелуі мүмкін.
Әрбір компонент үшін тек өндіруші көрсеткен сұйықтандырғыш түрлерін ғана қолдану қажет. Дұрыс емес сұйықтандырғыштарды — атап айтқанда, тозаңды тартатын, төмен температурада қатаятын немесе пластик компоненттермен сәйкессіз сұйықтандырғыштарды — қолдану барлық сұйықтандыруды қолданбаудан да көп зиян келтіруі мүмкін. Техникалық қызмет көрсету жазбаларында әрбір техникалық қызмет кезінде қолданылған сұйықтандырғыштың түрі мен мөлшері көрсетілуі тиіс.
Айнымалы токтың өтуін тоқтататын құрылғылардағы серіппелі істейтін механизмдердің әлсізденуіне, коррозияға ұшырауына және дұрыс керілуіне тексеру жүргізілуі тиіс. Белгіленген керілу деңгейінен айырылған серіппелер айнымалы токтың өтуін тоқтататын құрылғының жұмыс істеу жылдамдығын өзгертеді, бұл өз кезегінде оның қажетті уақыт ішінде авариялық токтарды өткізбей қалдыру қабілетін төмендетеді. Сызылған серіппелерді алмастыру — айнымалы токтың өтуін тоқтататын құрылғылардың сенімді жұмыс істеу мерзімін қатты ұзартатын төмен шығынды шара.
Тазарту және экологиялық қорғау
Ластану — электр қосқыштарының ерте шығуына әкелетін негізгі себептердің бірі. Өткізгіш тозаң, бұрынғы доғалық оқиғалардан қалған көміртекті шөгулер, май буы және ылғал изоляцияны нашарлатады және ізбен жүру немесе айқын қысқа тұйықталу қаупін арттырады. Әрбір техникалық қызмет көрсету аралығында электр қосқыштарын тазарту олар зиян келтіріп жібермес бұрын осы ластануларды жоюға көмектеседі.
Тазарту құрғақ сығылған ауа, тозаң тартпайтын мата және электр жабдықтары үшін рұқсат етілген тазартқыш ерітінділерін пайдаланып жүргізілуі керек. Ерекше назар доға шамдарына, изоляциялық кедергілерге және көміртекті шөгулер ең жылдам жиналатын тұйықтағыштар айналасындағы аймақтарға аударылуы керек. Ауалы электр қосқыштарындағы доға шамдары трещиналар, әжептәуір әсер ету және көміртекті шөгулер бойынша тексерілуі керек, сонымен қатар олар қызмет көрсетуге жарамдылық критерийлерін қанағаттандырмаса, олар алмастырылуы керек.
Тазартудан кейін изоляциялық беттердің қалыңдығы, сызіктері немесе беттік зақымдануы тексерілуі тиіс. Изоляцияның қандай болса да бұзылуына ұшыраған бөлігін айнымалы ток қосқышын қайтадан қолдануға дейін жөндеу немесе ауыстыру қажет. Таза және бүтін изоляцияны сақтау — қиын жағдайларда айнымалы ток қосқыштарының диэлектрлік өмірін ұзартудың ең тиімді тәсілдерінің бірі.
Калибрлеу, қосқыштың іске қосылуын сынау және техникалық қызмет көрсету жазбалары
Қосқыштың іске қосылуын калибрлеу және сынау
Қосқыштың іске қосылуы — бұл айнымалы ток қосқышының «ақылы»: ол артық ток, қысқа тұйықталу және жерге қосылу ақаулары кезінде құрылғы қашан және қаншалықты тез іске қосылатынын анықтайды. Компоненттердің қартаюы, температураның әсері және тербеліс салдарынан уақыт өте келе қосқыштың іске қосылуы калибрлеуден шығуы мүмкін. Калибрлеуден шығып қалған қосқыштың іске қосылуы жабдықты қорғамауға немесе жұмыстарды бұзатын қажетсіз іске қосылуға әкелуі мүмкін.
Токтың біріншілік инжекциясын және екіншілік инжекциясын тексеру — электр тізбегін өшірушілердегі қосылу құрылғысының калибрлеуін тексерудің стандартты әдістері. Токтың біріншілік инжекциясы электр тізбегін өшіруші арқылы нақты токты өткізеді және толық қорғану тізбегінің дұрыстығын растайды, ал екіншілік инжекция қосылу құрылғысының электрондық бөлігін тікелей тексереді. Екі әдіс те электр тізбегін өшірушілерге арналған толық қызмет көрсету бағдарламасының бөлігі болуы керек, әсіресе маңызды қолданыстарда.
Электрондық қосылу құрылғылары үшін бағдарламалық қамтамасыз ету жаңартулары мен өзіндік диагностикалық тексерулер өндірушінің нұсқаулығына сәйкес орындалуы керек. Электр тізбегін өшірушілердегі заманауи цифрлық қосылу құрылғылары жиі оқиғаларды тіркеу мен диагностикалық деректерді қамтиды, олар құрылғының жұмыс істеу тарихын бағалауға және дамып келе жатқан ақауларды көрсететін үлгілерді анықтауға мүмкіндік береді.
Дәл қызмет көрсету жазбаларын сақтау
Дәлдікпен жүргізілген жөндеу жазбалары — бұл әкімшілік қосымша жұмыс емес, сондай-ақ электр өшіргіштердің ұзақ мерзімді сенімділігін тікелей қолдайтын техникалық құрал. Жазбаларда әрбір электр өшіргішке жасалған барлық тексерулер, сынақ нәтижелері, өлшеулер, тазарту, майлау және компоненттерді ауыстыру туралы мәліметтер көрсетілуі тиіс. Бұл деректер бағыттылық талдау жүргізуге, кепілдік талаптарын қолдауға және қайта жөндеу немесе ауыстыру туралы негізделген шешім қабылдауға негіз болады.
Сервис жазбаларында электр өшіргіші орындаған авариялық өшірулердің саны көрсетілуі тиіс, өйткені әрбір авариялық өшіру құрылғының реттелген өшіру қабілетінің белгілі бір бөлігін тұтынады. Бірнеше жоғары токты авариялық өшірулерді орындаған электр өшіргіштері тұрақты жүктеме жағдайларында жұмыс істейтіндерге қарағанда ерте тексеруді және контактілерді ауыстыруды қажет етуі мүмкін. Бұл операциялық тарихты іздеу тек тұрақты жазба жүргізу арқылы ғана мүмкін.
Техническі қызмет көрсету аралығын өндірушінің ұсыныстарына, жұмыс істеу ортасына, қосқыш жиілігіне және қорғалатын тізбектің маңыздылығына сүйене отырып белгілеу керек. Негізгі қоректендіру желілерін, трансформаторларды немесе қауіпсіздік жүйелерін қорғайтын қосқыштар сияқты маңызды қолданыстағы қосқыштар төмен қауіп деңгейіндегі орындардағы қосқыштарға қарағанда жиірек техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді. Қауіпке негізделген техникалық қызмет көрсету кестесі ресурстарды сенімділік пен қызмет көрсету мерзіміне ең көп әсер ететін жерлерге бөлуін қамтамасыз етеді.
Жиі қойылатын сұрақтар
Қосқыштар қашан тексерілуі және сынақтан өтуі керек?
Сынықтардың ұсынылатын тексеру жиілігі кернеу класына, қолданыс маңыздылығына және жұмыс ортасына байланысты. Жалпы бағдарлама ретінде коммерциялық қолданыстағы төмен кернеудегі сынықтар әдетте бірден үш жылға дейінгі аралықта тексеріледі, ал өнеркәсіптік немесе электр энергиясын қамтамасыз ету қондырғыларындағы жоғары кернеудегі сынықтар жыл сайынғы техникалық қызмет көрсетуді талап етуі мүмкін. Нақты орнатулар үшін сәйкес интервалдарды белгілеу үшін өндірушінің ұсыныстары мен NFPA 70B және IEEE C37 сериясы сияқты қолданыстағы стандарттарға шолу жасау қажет.
Сынықтардың техникалық қызмет көрсетуді қажет ететін ең кең тараған белгілері қандай?
Сызықтық қорғағыштардың қолданысқа жарамдылығын тексеру қажеттілігін көрсететін жиі кездесетін белгілерге: терминалдардың жанында көрінетін түсі өзгерген немесе күйген іздер, жоғарылаған тұрақты кедергі көрсеткіштері, механизмдің салыстырмалы түрде қиындықпен жұмыс істеуі, қалыпты жүктеме жағдайында жиі қосылу-өшіру («қателікпен өшіру»), сонымен қатар бастапқы өлшеулерге қарағанда оқшаулану кедергісінің мәндерінің айтарлықтай төмендеуі жатады. Сызықтық қорғағыштардың қосылу орындарында ыстық дақтарды көрсететін жылулық түсіру де дамып келе жатқан ақаудың сенімді белгісі болып табылады және оған уақытылы назар аудару қажет.
Сызықтық қорғағыштарды алмастыру орнына жөндеуге бола ма?
Иә, көптеген автоматтық қосқыштар — әсіресе жоғары кернеу мен орташа кернеудің түрлері — қызмет көрсету мерзімін қатты ұзарту үшін жаңартылуы мүмкін. Жаңарту әдетте тозған контакттарды, вакуумдық өшіргіштерді, серіппелерді және салондарды ауыстыруды, сонымен қатар құрылғының бастапқы техникалық сипаттамаларына сәйкес келетінін тексеру үшін толық механикалық және электрлік сынақтарды қамтиды. Егер автоматтық қосқыштың конструкциялық бөліктері әлі де жағымды қалпында болса және құрылғы белгіленген апаттық өшірулер санынан аспаса, жаңарту толық алмастыруға қарағанда жиі қолайлы болады.
Жұмыс істеу ортасы автоматтық қосқыштардың қолданыста ұсталуына әсер ете ме?
Жұмыс істеу ортасы өшіргіштердің жөндеу талаптарына маңызды әсер етеді. Ылғалды, тозаңды, химиялық тұрғыдан агрессивті немесе күшейтілген тербеліс ортасында орнатылған қондырғылардың тексерілуі мен тазартылуы бақыланатын ішкі орталардағы қондырғыларға қарағанда жиірек жүргізілуі тиіс. Су айдыны жағалауындағы немесе теңіз ортасындағы қондырғыларда металды бөлшектердің коррозиясы тездейді, сондықтан контактілік беттер мен корпус бүтіндігіне ерекше назар аудару қажет. Өшіргіштерге арналған жөндеу бағдарламалары әрбір орнату орнының нақты экологиялық жағдайларын ескере отырып, міндетті түрде лайықтандырылуы тиіс.
Мазмұны
- Схемалық қосқыштардың ұзақ мерзімді жұмыс істеуі үшін қолданыста ұстау неге маңызды
- Электр қорғаныс құрылғыларын қорғайтын күнделікті тексеру практикасы
- Айнымалы ток өшіргішінің жұмыс істеу сапасын тексеруге арналған электрлік сынақтар
- Майлау, тазарту және компоненттерді алмастыру
- Калибрлеу, қосқыштың іске қосылуын сынау және техникалық қызмет көрсету жазбалары
- Жиі қойылатын сұрақтар