Koje održavanje produžava životni vijek prekidača?

Razumijevanje kakve prakse održavanja produžavaju životni vijek prekidači je jedna od najpraktičnijih ulaganja koje tim za održavanje električne opreme može napraviti. Ovi uređaji predstavljaju okosnicu sustava električne zaštite u industrijskim, komercijalnim i komunalnim područjima. Ako se prekidači pravilno održavaju, oni pouzdano rade pod uvjetima kvarova, smanjuju nepredviđeno vrijeme zastoja i mogu trajati desetljećima umjesto godinama.

Ipak, u mnogim objektima prekidači se tretiraju kao pasivne komponente koje ne zahtijevaju nikakvu brigu dok ne propadnu. Ova pretpostavka je skupa. Bez strukturiranog programa održavanja, prekidači akumuliraju mehaničko oštećenje, degradaciju kontakta, kvar izolacije i kalibracijski pomak što sve ugrožava njihovu sposobnost da bezbedno prekidaju struju kvarova. U ovom članku prikazane su posebne prakse održavanja koje izravno produžavaju radni vijek prekidača i održavaju električne sustave u vrhunskoj pouzdanosti.

Zašto je održavanje ključno za dugovječnost prekidača

Skriveni proces razgradnje

Prekidači su elektromehanički uređaji i poput svih takvih uređaja, s vremenom se razgrađuju čak i kada se ne aktivno prekidaju. Unutarnji dijelovi poput opruga, kontakata, lukovitih padobrana i izolacijskih materijala svi su podložni starenju. U visokonapetostnim vakuumskim prekidačima, sam vakuumski prekidač može doživjeti postupni gubitak integriteta vakuuma, što izravno utječe na sposobnost prekida.

Mehanski dijelovi koji nikada nisu vježbani imaju tendenciju da se zaustave ili izgube kalibraciju. Ako prekidač nije bio u upotrebi godinama, možda neće upaliti kad dođe do kvarova ili će upaliti na pogrešnom pragu. Oba ishoda su opasna. Redovito održavanje otkriva ove probleme prije nego što postanu kvarovi, zbog čega je proaktivna briga temelj dugog trajanja prekidača.

Okoljski čimbenici pogoršavaju problem. Prašina, vlažnost, vibracije i temperaturni ciklusi ubrzavaju uništavanje prekidača. U postrojenjima u vlažnim klimatskim uvjetima, u blizini kemijskih procesa ili podložnim jakim vibracijama moraju se primjenjivati programi održavanja koji uzimaju u obzir te ubrzane puteve degradacije.

Troškovi odloženih održavanja

Odlaganje održavanja prekidača ne štedi novac to pomjera troškove na skuplji i narušavajući trenutak u vremenu. Prekidač koji propadne tijekom kvarnog događaja može uzrokovati incidentne bljeskove lukova, oštećenje opreme i produžene prekide rada. Zamjena pokvarenog visokonaponskog prekidača znatno je skuplja od održavanja tijekom trajanja trajanja.

Osim izravnih troškova zamjene, neplanirani prekidi rada u industrijskim objektima uzrokuju gubitke proizvodnje, rizike za sigurnost i potencijalne regulatorne posljedice. Program održavanja koji produžava životni vijek prekidača stoga je i tehnička i strateška strategija upravljanja rizikom. Uloženjem tih sredstava u održavanje i održavanje je omogućeno da se osiguraju i održavaju i održavaju sustavi za održavanje i održavanje.

Rutinske inspekcije koje štite prekidače

Vizualni i fizički pregled

Najvažnija praksa održavanja prekidača je redovna vizualna inspekcija. Tehnici bi trebali ispitati vanjski dio prekidača da li ima znakova pregrijavanja, promjena boje, korozije, fizičke štete ili kontaminacije. Ožiljci opekotina ili promjena boje u blizini terminala često ukazuju na labave veze ili stalni preopterećenje koje se mora odmah riješiti.

U kućištima s prekidačima sustava treba provjeriti ulazak vlage, upad štetočina i nakupljanje provodne prašine. Svaka od ovih stanja može ugroziti otpornost izolacije i dovesti do prijevremenog kvarenja. Za potrebe održavanja ocjene zaštite okoliša, začepi i zapečaćenja na vanjskim ili industrijskim prostorijama trebaju se provjeriti i zamjeniti prema potrebi.

Fizička inspekcija također uključuje provjeru da li su prekidači ispravno postavljeni na svoje postavljanje, da li su sva čvrsta sredstva za pričvršćivanje i da li su autobusne veze čvrste. Slobodne veze stvaraju toplinu, što ubrzava starenje izolacije i kontaktno oštećenje dva glavna uzroka skraćenja trajanja rada prekidača.

U slučaju vozila s brzinom od 300 km/h,

U slučaju da se radi o prekidačima, mora se koristiti mehanički sustav. Ako se uređaj pokreće kroz cijeli ciklus otvaranja-zatvaranja-otvaranja, uljezi se pokretni dio, spriječava mehanički napad i potvrđuje da mehanizam radi ispravno. Za prekidače koji se rijetko uključuju u normalnom radu, ova ručna vježba posebno je važna.

U slučaju da se radi o mehaničkom pokretanju, tehničari moraju provjeriti da li se mehanizam za pokretanje bez problema kreće bez vezivanja, da li se mehanizam za pokretanje pravilno reagira na ručno pokretanje i da li pokazatelji položaja točno odražavaju stanje prekidača. Ako je presjeklo u stanju da se ne može koristiti, mora se provjeriti da li je to potrebno.

U slučaju vakuumskih prekidača, potrebno je mjeriti udaljenost kontakta i udaljenost brisanja i usporediti je s specifikacijama proizvođača. Kako se kontaktni dijelovi vakuuma razdvajaju tijekom normalnih operacija prekidača, kontaktni prostor se mijenja. Pratnja ovog parametra tijekom vremena omogućuje timovima za održavanje da predvide kada će vakuumski prekidači trebati zamjenu prije nego što dostignu kraj svog korisnog života.

Električna ispitivanja za provjeru učinkovitosti prekidača

Testiranje otpora izolacije

Ispitivanje otpora izolacije je osnovno dijagnostičko sredstvo za procjenu stanja prekidača. Tehničari koriste megohmmeter kako bi izmjerili otpor između živih provodnika i tla te između faza. Ako se ne primjenjuje presjek, ispitna jedinica mora biti u stanju provjeriti da li je ispitna jedinica u skladu s zahtjevima iz točke 6.4.

U slučaju visokonapetostnih prekidača, ispitivanje otpornosti izolacije treba provesti s uređajem u otvorenom i zatvorenom položaju kako bi se procijenilo stanje svih izolacijskih površina. Rezultati bi trebali biti trendovi tijekom vremena, a ne procijenjeni prema jednom pragu uspješnosti ili neuspješnosti, jer je postupni pad često informativniji od bilo kojeg pojedinačnog mjerenja.

U skladu s člankom 6. stavkom 1. U slučaju da je to moguće, mora se provjeriti da je to moguće. Ako je to potrebno, provjera se provodi u intervalima koje je navodio proizvođač i kada je prekidač bio izložen neobičnim uvjetima rada.

Mjerenje otpora kontakta

U slučaju da je proizvodni kapacitet u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka veći od 0,9 kW, to znači da je proizvodni kapacitet veći od 0,9 kW, to znači da je proizvodni kapacitet veći od 0,9 kW. U slučaju da je proizvodnja izloženosti u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na dodjelu dodatnih materijala.

U slučaju da je otpornost na kontakt povećana, to obično znači oksidaciju površine kontakta, izbijanje iz erozije lukova ili nedovoljni kontaktni pritisak. Ako otpornost na dodir premašuje granicu koju je utvrdio proizvođač, kontaktne materijale treba očistiti, ponovno obrisati ili zamijeniti ovisno o ozbiljnosti stanja. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje ovaj članak, primjenjuje se sljedeći postupak:

Za prekidače u aplikacijama visoke struje, čak i mala povećanja otpora kontakta mogu proizvesti značajne učinci grijanja. Termalno snimanje tijekom rada s opterećenjem komplementarna je tehnika koja može identificirati vruće točke na krajevima prekidača i kontaktima koji još nisu vidljivi samo iz mjerenja otpora.

Uljezivanje, čišćenje i zamjena dijelova

Pravilno podmazivanje pokretnih dijelova

Mazanje je jedna od najneposrednije utjecajnih praksi održavanja za produženje mehaničkog života prekidača. U mehanizmu rada nalazi se mnogo točaka za okretanje, zaključavanja, opruge i klizajuće površine koje zahtijevaju odgovarajuće mazanje kako bi tijekom vremena pravilno funkcionirale. Suho ili degradirano mazivo povećava trenje, ubrzava habanje i može uzrokovati da mehanizam ne radi na traženoj brzini.

U slučaju da se za svaki sastavni dio upotrijebi samo tip lubrikanta koji je proizvođač navodio, potrebno je upotrijebiti: Upotreba pogrešnih maziva posebno onih koji privlače prašinu, tvrde na niskim temperaturama ili nisu kompatibilni s plastičnim dijelovima može uzrokovati veću štetu nego uopće nema maziva. U skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za upotrebu u proizvodima za održavanje mora se upotrebljavati:

U slučaju da je to potrebno, potrebno je provjeriti da li je mehanizam koji se koristi oprugom u prekidačima u skladu s člankom 6. stavkom 3. Izvorovi koji su izgubili određenu napetost utjecat će na radnu brzinu prekidača, što zauzvrat utječe na njegovu sposobnost prekidača struje kvarova u traženom vremenu. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se odredi da se u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 primjenjuje odredba iz članka 3. stavka 1.

Čišćenje i zaštita okoliša

Kontaminacija je glavni uzrok prijevremenog kvaru prekidača. Provodljiva prašina, ugljični naslovi iz prethodnih lukova, naftna magla i vlažnost sve to narušava izolaciju i povećava rizik od tragova ili bljeskavanja. Čišćenje prekidača u svakom intervalnom održavanju uklanja one koji ih zagađuju prije nego što izazovu štetu.

Čišćenje treba obavljati suhom kompresiranim zrakom, tkaninama bez pluća i odobrenim rastvaračima za čišćenje koji su prikladni za električnu opremu. Posebnu pozornost treba posvetiti lukovima, izolacijskim barijerama i područjima oko kontakata gdje se ugljikovi naslovi najbrže nakupljaju. U slučaju da se ne primjenjuju propisi iz članka 4. stavka 1. točke (a) ovog članka, to se može učiniti na temelju postupka utvrđenog u članku 4. stavku 1. točkom (a) ovog članka.

Nakon čišćenja, izolacijske površine treba pregledati na tračnice, pukotine ili oštećenja površine. Ako je izolacija u opasnosti, prije nego što se prekidač ponovno uključi u rad, treba ga popraviti ili zamijeniti. Održavanje čiste i netaknute izolacije jedan je od najefikasnijih načina da se produži dielektrični životni vijek prekidača u zahtjevnim uvjetima.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Jedinica za pokretanje je inteligencija prekidača struje ona određuje kada i koliko brzo uređaj reagira na prekršku struje, kratki spoj i uslove kvarova na zemlji. Trip jedinice mogu izlaziti iz kalibracije s vremenom zbog starenja komponenti, učinaka temperature i vibracija. Ako je to potrebno, sustav za zaštitu podataka može se koristiti za zaštitu podataka.

U slučaju da je primarni sustav za provjeru brzine uletanja u sustav za provjeru brzine uletanja u sustav, u slučaju da je primarni sustav za provjeru brzine uletanja u sustav za provjeru brzine uletanja u sustav za provjeru brzine uletanja u sustav za provjeru brzine uletanja u sustav za provjeru Primarna injekcija primjenjuje stvarnu struju kroz prekidač da bi se provjerio cjelovit lanac zaštite, dok sekundarna injekcija testira elektronsku jedinicu za pokretanje izravno. Oba metoda trebala bi biti dio sveobuhvatnog programa održavanja prekidača u kritičnim primjenama.

U slučaju elektroničkih jedinica za vožnju, ažuriranje firmvera i provjere samo-diagnostike treba provoditi u skladu s uputama proizvođača. Moderne digitalne jedinice za vožnju u prekidačima često uključuju evidenciju događaja i dijagnostičke podatke koji se mogu preuzeti kako bi se procijenila povijest rada uređaja i identificirali obrasci koji ukazuju na razvoj problema.

Čuvati točne službene zapise

Točni zapisi o održavanju nisu administrativni troškovi oni su tehničko sredstvo koje izravno podupire dugoročnu pouzdanost prekidača. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, sustav mora biti opremljen s sustavom za upravljanje električnim snagama. Ti podaci omogućuju analizu trendova, potporu za zahtjeve za jamstvo i pružaju osnovu za informirane odluke o obnovi ili zamjeni.

U servisne evidencije treba biti uključen broj prekida zbog kvarova koji je prekidač napravio, jer svaki prekid zbog kvarova troši dio nominalnog kapaciteta prekida uređaja. U slučaju da je presjek bio prekidan, potrebno je provjeriti i zamijeniti kontaktni prekidač. Pratiti ovu povijest operacija je moguće samo uz dosljednu evidenciju.

U slučaju da se ne provodi održavanje, potrebno je utvrditi interval održavanja na temelju preporuka proizvođača, radnog okruženja, frekvencije prekidača i kritičnosti zaštitnog kola. U kritičnim primjenama kao što su one koje štite glavne napajače, transformatore ili sigurnosne sustave prekidači zahtijevaju češći servis nego oni u položajima s manjim rizikom. U skladu s člankom 21. stavkom 1.

Često se javljaju pitanja

Kako često treba provjeravati i testirati prekidače?

U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi razinu i razinu otpora. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Europska komisija je odlučila o izmjeni Uredbe (EZ) br. 765/2008 Europskog parlamenta i Vijeća. U slučaju da se ne primjenjuje ovaj standard, potrebno je utvrditi odgovarajuće intervale za određene instalacije.

Koji su najčešći znakovi da prekidač mora biti održavan?

Uobičajeni pokazatelji da prekidači zahtijevaju održavanje uključuju vidljive promjene boje ili tragove opekotina u blizini terminala, povišena očitavanja otpora kontakta, teškoće u glatkom radu mehanizma, uznemirujuće pokretanje u normalnim uvjetima opterećenja i vrijednosti otpora iz Termalna slika koja otkriva vruće točke na spojnicama prekidača također je pouzdan pokazatelj problema koji se razvija i koji zahtijeva brzu pomoć.

Mogu li se prekidači obnoviti umjesto da se zamjene?

Da, mnogi prekidači posebno visokonapetostnih i srednonapetostnih tipova mogu se obnoviti kako bi se značajno produžio njihov životni vijek. Obnova obično uključuje zamjenu iscrpljenih kontakata, vakuumskih prekidača, opruga i pečata, zajedno s potpunim mehaničkim i električnim testiranjem kako bi se provjerilo da li uređaj ispunjava svoje izvorne specifikacije. U slučaju da se radi o prekidaču, potrebno je osigurati da je u stanju i da se ne prekorači.

U slučaju da je primjena sustava za zaštitu podataka u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak:

U skladu s člankom 3. stavkom 2. Instalacije u vlažnim, prašnjavim, kemijski agresivnim ili visoko vibracijskim uvjetima zahtijevaju češće provjeru i čišćenje nego one u kontroliranoj unutarnjoj sredini. U primjerice, u primjerice u primjeri kad se koristiju uobičajeni materijali, u slučaju kada se koristiju uobičajeni materijali, uobičajena je uporaba tih materijala. Program održavanja prekidača uvijek bi trebao biti prilagođen posebnim uvjetima okoliša na svakom mjestu instalacije.