EN
Ток үлестіру жүйелеріндегі күштік трансформаторлар маңызды компоненттер болып табылады, ал кернеуді реттеу құрылғысы әртүрлі жүктеме жағдайларында кернеуді реттеуде маңызды рөл атқарады. Кернеуді реттеу құрылғысы дұрыс жұмыс істемесе, кернеудің тұрақсыздығына, жабдықтың зақымдануына және қымбатқа түсетін тоқтап қалуға әкелуі мүмкін. Кернеуді реттеу құрылғысының кездесетін мәселелерін және олардың шешімдерін түсіну ток үлестіру инфрақұрылымын басқаратын электр инженерлері, техникалық қызмет көрсету мамандары мен объектілердің басшылары үшін маңызды.
Қазіргі кернеуді реттеу жүйелерінің күрделілігі олардың ақауларын жою үшін жүйелі тәсіл мен механикалық және электрлік компоненттердің екеуінің де терең түсінікті талап етеді. Контактілердің тозуынан бастап, жетектің электр қозғалтқышының істен шығуына дейінгі мәселелер әртүрлі түрде көрінуі мүмкін және әртүрлі диагностикалық әдістерді талап етеді. Бұл толық нұсқау кернеуді реттеу құрылғысының жұмысы кезінде кездесетін ең жиі мәселелерді қарастырады және әрбір жағдай үшін тәжірибелік шешімдер ұсынады.
Кернеуді реттеу құрылғысының негізгі принциптерін түсіну
Негізгі жұмыс принциптері
Трансформатордың орам санын автоматты түрде реттеу арқылы кірістегі кернеудегі тербелістерге немесе жүктеме жағдайларына қарамастан тұрақты шығыс кернеуін ұстау арқылы ток реттегіш жұмыс істейді. Бұл механизм таңдау қосқыштары, бағыттауыш қосқыштар, өту импедансы және басқару тізбектері сияқты негізгі компоненттерден тұрады. Кернеудегі ауытқу алдын ала белгіленген шектерден асқан кезде басқару жүйесі трансформатордың тірегін таңдау үшін жетек механизмін іске қосады.
Қосу процесі жүктеме тогының үзілуін болдырмау үшін таңдауыш және бағыттауыш қосқыштар арасындағы үйлестіруді қажет етеді. Жұмыс істеу кезінде таңдауыш қосқыш келесі тіреуге ауысқан кезде бағыттауыш қосқыш уақытша өту импедансы арқылы жүктеме тогын жеткізеді. Бұл ретпен кернеу деңгейлерін өзгерту кезінде үздіксіз электр энергиясы беріледі, осылайша ток реттегіш кернеуді реттеу жүйелеріндегі маңызды компонентке айналады.
Түрлер және қолданбалар
Жүктеме астындағы троспереключателдер резисторлық және реакторлық конфигурацияларға бөлінеді, олардың әрқайсысы белгілі бір қолданыстар мен кернеу деңгейлері үшін арналған. Резисторлық троспереключателдер ауыстыру кезінде резистивті элементтерді қолданады және 100 МВА-ға дейінгі тарату трансформаторларында жиі кездеседі. Бұл құрылғылар ауыстыру жиілігі орташа болатын орташа кернеулі қолданыстар үшін сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Реакторлық троспереключателдер индуктивті элементтерді қолданады және 100 МВА-дан жоғары жоғары кернеулі беріліс қолданыстары үшін ұсынылады. Реакторлық конструкция тогын жақсы өткізу және доғаны өшіру мүмкіндіктерін қамтамасыз етеді, бұл үлкен қуатты трансформаторларда жиі ауыстыру операциялары үшін қолайлы. Бұл айырмашылықтарды түсіну техникалық қызмет көрсетушілерге нақты троспереключатель конструкциясына сәйкес тиісті дұрыстау әдістерін қолдануға көмектеседі.
Механикалық бұзылуларды талдау
Жетек қозғалтқышының ақаулары
Тығырық ауыстырғыштың жұмыс істеуіне әсер ететін ең жиі кездесетін механикалық ақаулардың бірі — жетек электр қозғалтқышының шығындалуы. Бұл қозғалтқыштар механикалық жүктеме кезінде жиі іске қосылып және тоқтатылатын қатаң жағдайларда жұмыс істейді. Ораманың қабатталауы, мойынтіректің тозуы және щеткалардың ақаулары басқару сигналдарына дұрыс жауап бермеуі немесе мүлдем жауап бермеуіне әкелуі мүмкін.
Қозғалтқыштағы ақауларды диагностикалау үшін изоляциялық кедергіні өлшеу, ораманың тұтастығын тексеру және токтың тұтынуын талдау сияқты жүйелі электрлік сынақтар қажет. Көзбен тексеру көбінесе қыздырудың, мойынтіректің бүлінуінің немесе механикалық өсьтердің дұрыс тураланбауының белгілерін көрсетеді. Мойынтіректі майлау, щеткаларды ауыстыру және ораманы тазалау сияқты қозғалтқыштың реттеліп отыратын техникалық қызмет көрсетуі қызмет көрсету мерзімін ұзартады және күтпеген ақаулардың алдын алады.
Механикалық байланыс ақаулары
Ток көзін ауыстыру операциялары кезінде жетектік қозғалтқышты ауыстыру контакттарымен жалғастыратын механикалық тартқыштар үздіксіз кернеулерге ұшырайды. Тозған байланыс элементтері, шығыңқы жалғаулар және дұрыс тураланбаған бөлшектер толық емес ауыстыру циклдарына немесе механикалық бұзуға әкелуі мүмкін. Бұл мәселелер жиі қалыпсыз жұмыс істеу уақыты немесе трансформатор табуышын ауыстыру ретін аяқтай алмау түрінде көрінеді.
Тартқыштағы мәселелерді шешу барысында барлық механикалық жалғауларды мұқият тексеру, бөлшектердің тозу деңгейін өлшеу және дұрыс туралауын растау қажет. Шығарушының нұсқаулықтарына сәйкес тозған бөлшектерді ауыстыру және қозғалмалы бөлшектердің дұрыс майлануын қамтамасыз ету қайталанатын істен шығуларды болдырмауға көмектеседі. Регулярлы механикалық тексеру кестесі жұмыс үдерісіне кедергі жасамас бұрын потенциалдық проблемаларды анықтауға мүмкіндік береді.
Электрлік контактілердегі мәселелер
Контактілердің эрозиясы мен шұңқырлары
Трансформатордағы ток бөлгіш құрылғылардың электрлік контактілері ауыстыру операциялары кезінде қайталанатын электр доғасына ұшырайды, бұл біртіндеп құрылғылардың тозуына және бетінің шұңқырлануына әкеледі. Бұл бұзылу контактілердің кедергісін арттырады, артық жылу бөлінуіне әкеледі және соңында контактілердің істен шығуына әкелуі мүмкін. Бұл мәселе жиі ауыстырылатын жүйелерде немесе максималды токтық рейтингіне жақын жұмыс істейтін жүйелерде ерекше сәтсіз болады.
Контактілердің күйін бағалау кедергіні өлшеуді, тозу үлгілері үшін визуалды тексеруді және ыстық нүктелерді анықтау үшін жылулық бейнелеуді қамтиды. Ауыр тозған контактілерді ауыстыру керек, ал сәл шұңқырланғандарды контактілерді қалпына келтіру әдістері арқылы жоюға болады. Дұрыс доға басу әдістерін енгізу және контактілік қысымның жеткілікті болуын қамтамасыз ету тозу қарқынын азайтуға және контактілердің қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі.
Тотығу және ластану
Қоршаған ортаның әсері жанасу арқылы тот басуға және ластануға әкеледі, әсіресе ылғалдыққа және ауадағы бөлшектерге ұшырайтын сыртқы орнатуларда немесе жүйелерде. Тот басқан беттер кедергіні арттырады және токты өткізу қабілетін төмендетеді, ал ластану жарық шоғының пайда болуына және атқылау оқиғаларына әкелуі мүмкін. Бұл жағдайлар ылғалды климатта немесе ластану деңгейі жоғары өнеркәсіптік орталарда ерекше проблема туғызады.
Тот басудың алдын алу үшін сәйкес еріткіштер мен қорғауыш қаптамаларды қолданып, ретті түрде тазалау жүргізу қажет. Жанасу беттері түсінің өзгеруіне, коррозияға немесе бөгде заттардың жиналуына қарап тексерілуі тиіс. Қораптардың герметиктігін сақтау және қоршаған ортаны қорғау шараларын енгізу ластанудан қорғанудың деңгейін айтарлықтай төмендетеді және жанасу беттерінің бүтіндігін сақтайды.
Изоляциялық жүйенің істен шығуы
Майлау майының ластану мәселелері
Трансформатор майы бірнеше қызмет атқарады реттеуіш қолданыстар, сонымен қатар изоляциялау және доға өшіру мүмкіндіктерін қамтамасыз етеді. Майда су, бөлшектер немесе химиялық ыдырау өнімдерінің болуы осы функцияларды бұзады және изоляциялық тозуға әкелуі мүмкін. Ластақыш заттарға ластанған май диэлектрлік беріктігінің төмендеуі мен өткізгіштігінің артуын көрсетеді, бұл қысқа тұйықталу оқиғаларының пайда болуына мүмкіндік туғызады.
Майдың күйін бақылау ылғалдылық мөлшері, қышқылдық деңгейі, еріген газ концентрациялары және бөлшектердің ластануы үшін реттік сынама алу мен сынақты қамтиды. Көптеген жағдайларда сүзу және тазарту процестері майдың сапасын қалпына келтіре алады, ал қатты дәрежеде тозған майды толығымен ауыстыру қажет. Майды дұрыс ұстау және сақтау тәжірибелері техникалық қызмет көрсету кезінде ластанудың алдын алады.
Изоляциялық тозудың алдын алу
Қағаздар, пресшематтар және полимерлік компоненттер сияқты қатты изоляциялық материалдар электрлік, жылулық және механикалық кернеулер салдарынан уақыт өте кемідейді. Бұл изоляцияның тиімділігін төмендетеді және істен шығу оқиғаларының қаупін арттырады. Қуат коэффициентін өлшеу мен бөлшектеп разрядты талдау сияқты әдістерді пайдаланып регулярлы түрде изоляцияны тексеру дамып жатқан мәселелерді анықтауға көмектеседі.
Алдын алу шараларына дұрыс жұмыс температурасын сақтау, ылғалдық деңгейін бақылау және жағдайға негізделген техникалық қызмет көрсету бағдарламаларын енгізу жатады. Изоляцияны ауыстыру әдетте толық тапсыру ауыстырғышын қайта жөндеуді талап етеді, сондықтан ірі жөндеу жұмыстарынан сақтану үшін ерте анықтау мен алдын алу маңызды болып табылады. Қоршаған ортаны бақылау және дұрыс жүйелік жүктеме изоляцияға түсірілетін кернеуді азайтуға және қызмет көрсету мерзімін ұзартуға көмектеседі.
Басқару Жүйесін Ақауын Жою
Сенсорды калибрлеу мәселелері
Кернеу сезгіш тізбектері кернеудегі ауытқулар орнатылған шектерден асып кеткенде трансформатордың сұлба өзгерту операцияларын іске қосатын кері байланыс сигналдарын береді. Сезгіштердің дрейфі, калибрлеу қателіктері немесе компоненттердің істен шығуы қажет болғанда жұмыс істемеуі немесе лақтырылмай-ақ қосылу циклдері сияқты тиісті емес реакцияларға әкелуі мүмкін. Бұл мәселелер жиі компоненттердің ескіруі немесе сезгіштердің дәлдігіне әсер ететін қоршаған орта факторларынан туындайды.
Калибрлеуді тексеру дәл үлгі заттармен салыстыру және қажет болған жағдайда орнатылатын нүктелерді реттеуді қамтиды. Жылулық дрейф өлшеу дәлдігіне үлкен әсер етуі мүмкін болғандықтан, температура компенсациясы тізбектеріне ерекше назар аудару қажет. Регулярлы калибрлеу кестелері мен сезгіш тізбектердің қоршаған ортадан қорғалуы автоматты кернеу реттеуінің сенімді жұмыс істеуін сақтауға көмектеседі.
Логикалық тізбектің істен шығуы
Бақылау логикалық тізбектері трансформатордағы ток бөлгіштің жұмыс істеу уақытын басқарады, қорғаныс блокирлеуін қамтамасыз етеді және жоғарғы басқару жүйелерімен байланысады. Компоненттердің ескіруі, электромагниттік ықпал немесе бағдарламалық қателер жұмыс істеу ретін бұзуы мүмкін. Қазіргі заманғы сандық бақылау құрылғылары диагностикалық мүмкіндіктерді жақсартады, бірақ олардың дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін арнайы білім қажет.
Жүйелі логикалық тексеру кіріс сигналдарының, шығыс реакцияларының және ішкі өңдеу функцияларының тексерілуін қамтиды. Осциллографтық талдау уақыт бойынша проблемаларды немесе сигналдың бүтіндігіне қатысты мәселелерді анықтауға көмектеседі. Бағдарламаланатын бақылау құрылғылары үшін резервтік көшірмелерді жасау және қалпына келтіру процедуралары логикалық ақаулардан тез қалпына келуін қамтамасыз етеді. Бақылау жүйесінің сенімділігін сақтау үшін реттік микробағдарламаларды жаңарту және компоненттерді ауыстыру бағдарламалары қажет.
Превентивті сақтау стратегиялары
Тексеру кестелері
Трансформатордың таптық ауыстырғышын тиімді ұстау үшін жұмыс жағдайларына, өндірушінің ұсыныстарына және тарихи жұмыс істеу деректеріне негізделген, ұқыпты жоспарланған тексеру кестесін қажет етеді. Кезеңдік тексерулер сыртқы бөлшектердің визуалды тексерілуін, май деңгейін тексеруді және негізгі электрлік өлшеулерді қамтиды. Кеңейтілген тексерулер контактілердің, механикалық бөлшектердің және оқшаулау жүйелерінің ішкі тексерілуін қамтиды.
Тексеру жиілігі ауыстыру белсенділігіне, қоршаған орта жағдайларына және жабдықтың жасына байланысты. Жоғары белсенділіктегі орнатылымдарда ай сайынғы тексеру қажет болуы мүмкін, ал жүктемесі аз жүйелерде аралықтарды тоқсандық немесе жарты жылдық кестеге дейін созуға болады. Тексеру нәтижелерін құжаттау жабдықтың нақты жағдайына негізделген техникалық қызмет көрсету аралықтарын тиімдестіруге мүмкіндік беретін тенденцияларды талдауға мүмкіндік береді.
Жағдайды бақылау әдістері
Дәнекердің шығуын талап етпей, токты бөлгіштің жағдайын үздіксіз бағалауға мүмкіндік беретін алдыңғы қатарлы жағдай мониторингі технологиялары. Еріген газдарды талдау доға пайда болуы мен қызып кету жағдайларын анықтайды, ал вибрацияны бақылау механикалық ақауларды анықтайды. Жылулық бейнелеу істен шығуға әкелетін нүктелер мен қосылыс мәселелерін уақытынан бұрын ашады.
Желідегі бақылау жүйелері нақты уақыт режимінде деректерді жинау мен талдау мүмкіндігін ұсынады және болжамды техникалық қызмет көрсету стратегияларын іске асыруға мүмкіндік береді. Бұл жүйелер істен шығуына дейін апталар немесе айлар бұрын дамып жатқан мәселелерді анықтай алады, сондықтан авариялық жөндеу жұмыстарына қарағанда жоспарлы техникалық қызмет көрсетуді жүргізуге мүмкіндік береді. Өндіріс ақпараты жүйелерімен интеграциялау техникалық қызмет көрсетуді жоспарлау мақсаттары үшін жабдықтардың жағдайы туралы толық көріністі қамтамасыз етеді.
ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР
Токты бөлгіштің істен шығуының ең жиі кездесетін белгілері қандай?
Ең көп таралған белгілерге керісінше кернеу реттеу, басқару сигналдарына жауап бермеу, артық шығындау дабылы, май ағу және газдың еріген қалыпты емес көрсеткіштері жатады. Көру арқылы анықталатын белгілерге қыздырылған компоненттер, майдың түсінің өзгеруі және механикалық бұзылу жатады. Бұл симптомдар жиі баяу дамиды, сондықтан ерте анықтау үшін тұрақты бақылау маңызды болып табылады.
Токты бөлушілер қанша жиі техникалық қызмет көрсетуге тиіс?
Техникалық қызмет көрсетудің жиілігі ажыратқыштың істеген уақытына, жұмыс ортасына және шарттаушының ұсыныстарына байланысты. Жалпы жоспар бойынша аз жүктемелі жүйелерде жылдық тексерулерден бастап, жоғары жүктемелі орнатылымдар үшін тоқсандық тексерулерге дейінгі аралықтар болуы мүмкін. Маңызды қолдануларда ай сайынғы бақылау қажет болуы мүмкін, ал жағдай негізіндегі бағдарламалар жабдықтың нақты жұмыс істеуі мен диагностикалық нәтижелерге сәйкес аралықтарды реттейді.
Ток бөлушінің мәселелері трансформаторға зиян келтіре ме?
Иә, ауыстырғыштың істен шығуы трансформаторға бірнеше механизмдер арқылы үлкен зиян келтіруі мүмкін. Электрлық ақаулар орамаларға немесе өзекшелік бөлшектерге зиян келтіретін доға тудыруы мүмкін. Механикалық ақаулар ораманың бұрмалануына немесе оқшаулау жүйесінің зақымдануына әкелуі мүмкін. Ауыстырғыш мәселелерінен пайда болатын май бүлінуі бүкіл құрылғының оқшаулау жүйесін нашарлатып, кең көлемді жөндеуді талап етуі мүмкін.
Қателерді іздеу үшін қандай диагностикалық құралдар ең тиімді?
Негізгі диагностикалық құралдарға еріген газ анализаторлары, май сапасын тексеру құралдары, контактілік кедергі өлшеуіштері және тербеліс бақылау құрылғылары жатады. Жылулық бейнелеу камералары қызып кету мәселелерін анықтауға көмектеседі, ал осциллографтар басқару тізбектерінің уақыттауын талдайды. Электр энергиясының сапасын талдау құралдары кернеуді реттеу тиімділігін бағалайды, ал бөлшектік разряд детекторлары істен шығуға әкелетін оқшаулау мәселелерін уақытында анықтайды.