หมวดหมู่ทั้งหมด

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

คู่มือปี 2025: หลักการทำงานของน้ำหนักตัวเปลี่ยนขดลวดในหม้อแปลงไฟฟ้า

2025-12-05 11:00:00
คู่มือปี 2025: หลักการทำงานของน้ำหนักตัวเปลี่ยนขดลวดในหม้อแปลงไฟฟ้า

หม้อแปลงไฟฟ้าเป็นโครงสร้างพื้นฐานสำคัญของระบบจำหน่ายไฟฟ้า ซึ่งทำให้สามารถควบคุมแรงดันไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพในเครือข่ายที่มีรูปแบบแตกต่างกัน ภายในส่วนประกอบที่สำคัญเหล่านี้ กลไกเปลี่ยนขดลวด (tap changer) มีบทบาทสำคัญในการรักษาแรงดันไฟฟ้าให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมภายใต้สภาวะภาระที่เปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา โครงสร้างพื้นฐานด้านไฟฟ้าในยุคปัจจุบันต้องการการควบคุมแรงดันที่แม่นยำ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความมั่นคงของระบบ การป้องกันอุปกรณ์ และประสิทธิภาพการใช้พลังงาน การเข้าใจหลักการปฏิบัติงานและข้อกำหนดทางเทคนิคของระบบเปลี่ยนขดลวดจึงมีความสำคัญเพิ่มมากขึ้น เนื่องจากระบบกริดไฟฟ้ากำลังพัฒนาไปสู่เทคโนโลยีกริดอัจฉริยะและการผสานพลังงานหมุนเวียน

tap changer

หลักการพื้นฐานของการทำงานของระบบเปลี่ยนขดลวด

กลไกการควบคุมแรงดันไฟฟ้า

หน้าที่หลักของตัวเปลี่ยนขดลวดคือการปรับอัตราส่วนขดลวดของหม้อแปลงเพื่อรักษาระดับแรงดันไฟฟ้าขาออกให้คงที่ แม้ว่าจะมีการเปลี่ยนแปลงของแรงดันไฟฟ้าขาเข้าหรือเงื่อนไขของภาระโหลดก็ตาม กลไกนี้ทำงานโดยการเชื่อมต่อจุดต่อพ่วง (tapping points) ที่แตกต่างกันตามแนวขดลวดของหม้อแปลง ซึ่งทำให้จำนวนรอบขดลวดที่ใช้งานในวงจรเปลี่ยนไปอย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อแรงดันไฟฟ้าขาเข้าเพิ่มขึ้นเกินกว่าขีดจำกัดที่ยอมรับได้ ตัวเปลี่ยนขดลวดจะทำการเลือกตำแหน่งขดลวดที่สูงขึ้นโดยอัตโนมัติ เพื่อลดอัตราส่วนขดลวด และลดระดับแรงดันไฟฟ้าขาออกให้อยู่ในระดับที่ต้องการ

ระบบเปลี่ยนขั้วขั้นสูงมีการผสานรวมอัลกอริทึมควบคุมที่ซับซ้อน ซึ่งคอยตรวจสอบความแปรปรวนของแรงดันแบบเรียลไทม์ เพื่อให้มั่นใจในการตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อการเปลี่ยนแปลงของกริดไฟฟ้า ระบบนี้โดยทั่วไปจะมีหลายตำแหน่งขั้วไฟฟ้า โดยมีตั้งแต่ห้าถึงสามสิบสามขั้นตอน ขึ้นอยู่กับความต้องการของการใช้งานและความแม่นยำในการควบคุมแรงดัน การเลือกตำแหน่งขั้วที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ลักษณะของภาระโหลด ความต้านทานของเครือข่าย และมาตรฐานแรงดันที่กำหนดโดยบริษัทสาธารณูปโภค

ระบบสัมผัสไฟฟ้า

การออกแบบตัวเปลี่ยนขั้วในยุคใหม่ใช้เทคโนโลยีสัมผัสหลายรูปแบบเพื่อให้มั่นใจในการทำงานสลับวงจรได้อย่างเชื่อถือได้ภายใต้สภาวะภาระโหลด อุปกรณ์ตัดตอนแบบสุญญากาศถือเป็นทางออกขั้นสูงสุด ซึ่งให้ความสามารถในการสลับวงจรโดยไม่เกิดอาร์ก และมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าระบบสัมผัสแบบจุ่มน้ำมันแบบดั้งเดิม ระบบแบบสุญญากาศเหล่านี้ช่วยกำจัดความเสี่ยงจากการเกิดคาร์บอนและลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาอย่างมีนัยสำคัญ

การจัดรูปแบบขั้วต่อทางเลือกรวมถึงเครื่องเปลี่ยนขดลวดชนิดความต้านทาน ซึ่งใช้ตัวต้านทานเปลี่ยนผ่านในระหว่างการทำงานของสวิตช์ เพื่อจำกัดกระแสหมุนเวียนและลดผลกระทบจากการเกิดอาร์กไฟฟ้า กระบวนการใส่ตัวต้านทานเข้าไปจะเกิดขึ้นโดยอัตโนมัติในระหว่างการเปลี่ยนตำแหน่งขดลวด ทำหน้าที่ปกป้องทั้งขดลวดหม้อแปลงและกลไกสวิตช์จากความเครียดทางไฟฟ้าที่เกินระดับ เทคโนโลยีนี้แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพโดยเฉพาะในงานประยุกต์ใช้งานแรงดันสูง ที่ซึ่งกระแสไฟขณะสลับสวิตช์อาจสูงถึงระดับมาก

การจำแนกประเภทและการประยุกต์ใช้เครื่องเปลี่ยนขดลวดภายใต้ภาระ

การทำงานภายใต้ภาระเทียบกับการทำงานไม่มีภาระ

ตัวเปลี่ยนขั้วโหลดแบ่งออกเป็นสองประเภทหลักตามความสามารถในการทำงานภายใต้สภาวะที่มีกระแสไฟฟ้า เครื่องเปลี่ยนขั้วขณะมีภาระ หรือที่เรียกว่าเครื่องเปลี่ยนขั้วโหลด (Load Tap Changers) สามารถดำเนินการสลับขั้วได้ในขณะที่หม้อแปลงยังคงเชื่อมต่อกับระบบไฟฟ้าและมีกระแสโหลดไหลผ่าน ความสามารถนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการรักษาระบบจ่ายไฟฟ้าอย่างต่อเนื่องระหว่างกระบวนการปรับแรงดัน โดยเฉพาะในงานอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์ที่มีความสำคัญสูง

ตัวเปลี่ยนขั้วขณะไม่มีภาระจะต้องทำการตัดกระแสไฟฟ้าออกจากหม้อแปลงทั้งหมดก่อนที่จะมีการเปลี่ยนตำแหน่งขั้วใดๆ ถึงแม้ว่าระบบนี้จะมีค่าใช้จ่ายเริ่มต้นต่ำกว่าและบำรุงรักษาง่ายกว่า แต่ก็ไม่สามารถควบคุมแรงดันแบบเรียลไทม์ได้ โครงสร้างแบบไม่มีภาระนี้มักใช้กับหม้อแปลงจำหน่ายไฟฟ้าที่จ่ายให้กับโหลดที่ไม่จำเป็นต้องใช้งานต่อเนื่อง ซึ่งการหยุดจ่ายไฟชั่วคราวในช่วงการบำรุงรักษายังถือว่ายอมรับได้

ระบบควบคุมแรงดันอัตโนมัติ

สมัยใหม่ สวิตช์เปลี่ยนขั้ว การติดตั้งรวมถึงเครื่องควบคุมแรงดันไฟฟ้าอัตโนมัติที่คอยตรวจสอบพารามิเตอร์ของระบบอย่างต่อเนื่อง และเริ่มต้นเปลี่ยนขั้วตามอัลกอริธึมการควบคุมที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ระบบนี้มีจุดตั้งค่าแรงดันไฟฟ้าแบบตั้งโปรแกรมได้ เวลาหน่วง และค่าความกว้างแถบความถี่ที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพความถี่ในการสลับ โดยยังคงรักษาระดับเสถียรภาพของแรงดันไฟฟ้าภายในช่วงความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้

ระบบควบคุมขั้นสูงมีการผสานโปรโตคอลการสื่อสาร เพื่อให้สามารถตรวจสอบและควบคุมจากระยะไกลผ่านระบบควบคุมดูแลและการเก็บข้อมูล (SCADA) การเชื่อมต่อนี้ทำให้ผู้ปฏิบัติงานด้านสาธารณูปโภคสามารถปรับพารามิเตอร์การควบคุมแรงดันไฟฟ้า ตรวจสอบประสิทธิภาพของตัวเปลี่ยนขั้ว และวางแผนกิจกรรมการบำรุงรักษาตามข้อมูลการดำเนินงานแบบเรียลไทม์ การผสานเข้ากับโครงสร้างพื้นฐานกริดอัจฉริยะช่วยเสริมศักยภาพในการเพิ่มประสิทธิภาพแรงดันไฟฟ้าโดยรวม และการจัดการคุณภาพพลังงานในระบบ

ข้อพิจารณาด้านการออกแบบทางเทคนิคและส่วนประกอบ

กลไกขับเคลื่อนเชิงกล

ระบบขับเคลื่อนเชิงกลถือเป็นองค์ประกอบสำคัญที่รับผิดชอบในการเคลื่อนที่ตัวเลือกสวิตช์เครื่องเปลี่ยนตำแหน่งแตะอย่างแม่นยำไปยังตำแหน่งต่างๆ มีชุดอุปกรณ์ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ที่ใช้ชุดเฟืองและคลัตช์ความละเอียดสูง เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของการจัดตำแหน่งและการทำงานที่เชื่อถือได้ภายใต้สภาพแวดล้อมที่หลากหลาย ระบบนี้มีเซ็นเซอร์ตรวจสอบตำแหน่งเพื่อยืนยันการเลือกตำแหน่งแตะที่ถูกต้อง และป้องกันการทำงานนอกขีดจำกัดที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

ตัวเลือกการขับเคลื่อนแบบแมนนวลยังคงมีให้ใช้งานสำหรับการประยุกต์ใช้งานที่ต้องการความเรียบง่ายในการดำเนินงานและลดความซับซ้อน อุปกรณ์เหล่านี้มีตัวบ่งชี้เชิงกลที่แสดงตำแหน่งแตะปัจจุบัน และมีระบบล็อกเพื่อความปลอดภัยเพื่อป้องกันการใช้งานโดยไม่ได้รับอนุญาตหรือเกิดอุบัติเหตุ โดยระบบที่ควบคุมด้วยมือจะเหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าประเภทกระจายพลังงานในพื้นที่ชนบท ซึ่งการควบคุมแรงดันไฟฟ้าโดยอัตโนมัติอาจไม่คุ้มค่ากับค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์เพิ่มเติม

ฉนวนและการป้องกันสิ่งแวดล้อม

การออกแบบฉนวนที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานของตัวเปลี่ยนขดลวดที่เชื่อถือได้ภายใต้ระดับแรงดันไฟฟ้าและสภาวะแวดล้อมที่แตกต่างกัน การออกแบบแบบจุ่มน้ำมันใช้น้ำมันฉนวนคุณภาพสูง ซึ่งทำหน้าที่ทั้งเป็นฉนวนไฟฟ้าและระบายความร้อนให้กับชิ้นส่วนภายใน ตัวกลางน้ำมันยังทำหน้าที่เป็นตัวดับอาร์กในระหว่างการสลับวงจร ช่วยยืดอายุการใช้งานของขั้วต่อและลดความต้องการในการบำรุงรักษา

โครงสร้างถังแบบปิดผนึกช่วยป้องกันไม่ให้มีการซึมเข้าของความชื้นและสิ่งปนเปื้อนที่อาจทำให้ประสิทธิภาพของฉนวนเสื่อมลงตามเวลา ระบบปิดผนึกขั้นสูงมีการใช้ไนโตรเจนคลุมหรือถังอนุรักษ์พร้อมระบบระบายอากาศด้วยเจลซิลิกา เพื่อรักษาระดับคุณภาพน้ำมันให้อยู่ในสภาวะเหมาะสมตลอดอายุการใช้งาน นอกจากนี้ ระบบตรวจสอบอุณหภูมิจะคอยติดตามอุณหภูมิของน้ำมันและขดลวด เพื่อแจ้งเตือนล่วงหน้าหากเกิดปัญหาด้านความร้อน

ข้อกำหนดในการติดตั้งและการบำรุงรักษา

ขั้นตอนการเริ่มเดินเครื่อง

การติดตั้งระบบเปลี่ยนขั้วแรงดันอย่างถูกต้องต้องอาศัยขั้นตอนการทดสอบอย่างครอบคลุม เพื่อยืนยันการดำเนินงานเชิงกล การทำงานด้านไฟฟ้า และฟังก์ชันของระบบควบคุม ขั้นตอนการทดสอบเบื้องต้นรวมถึงการวัดค่าความต้านทานของขั้วสัมผัสในทุกตำแหน่งขั้ว การตรวจสอบระดับฉนวน และการยืนยันการตอบสนองของระบบควบคุมอัตโนมัติ การทดสอบเหล่านี้จะช่วยกำหนดค่าพารามิเตอร์พื้นฐานของสมรรถนะ สำหรับโปรแกรมการบำรุงรักษาในระยะยาว

ขั้นตอนการทดสอบในสนามยังครอบคลุมการตรวจสอบความสอดคล้องของระบบป้องกัน เพื่อให้มั่นใจว่าการดำเนินงานของตัวเปลี่ยนขั้วแรงดันจะไม่รบกวนอุปกรณ์ป้องกันด้านต้นทางหรือปลายน้ำ การประสานงานที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันการตัดการทำงานโดยไม่จำเป็น และรักษาความมั่นคงของระบบในระหว่างกิจกรรมการควบคุมแรงดันตามปกติ การจัดทำเอกสารผลการทดสอบทั้งหมดจะให้ข้อมูลอ้างอิงที่จำเป็นสำหรับกิจกรรมการบำรุงรักษาและการแก้ปัญหาในอนาคต

กลยุทธ์การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

โปรแกรมบำรุงรักษาระบบที่เปลี่ยนขั้วแบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพ มุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบส่วนประกอบเชิงกลอย่างสม่ำเสมอ การวิเคราะห์คุณภาพน้ำมัน และการประเมินสภาพของขั้วต่อไฟฟ้า ช่วงเวลาการบำรุงรักษาตามแผนจะขึ้นอยู่กับความถี่ในการใช้งาน สภาพแวดล้อม และคำแนะนำจากผู้ผลิต ในสภาพแวดล้อมที่มีการใช้งานบ่อยอาจจำเป็นต้องตรวจสอบบ่อยครั้งขึ้น เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถืออย่างต่อเนื่อง

โปรแกรมการวิเคราะห์น้ำมันจะติดตามพารามิเตอร์สำคัญ เช่น ความต้านทานต่อแรงดันไฟฟ้า (dielectric strength) ปริมาณความชื้น และความเข้มข้นของก๊าซที่ละลายอยู่ ซึ่งสามารถบ่งชี้ปัญหาภายในที่อาจเกิดขึ้นได้ การติดตามแนวโน้มของพารามิเตอร์เหล่านี้ในระยะยาว ทำให้สามารถดำเนินการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ (predictive maintenance) เพื่อระบุปัญหาที่กำลังเกิดขึ้น ก่อนที่จะนำไปสู่การเสียหายของอุปกรณ์ การกรองและเปลี่ยนถ่ายน้ำมันอย่างสม่ำเสมอยังช่วยรักษาคุณสมบัติการเป็นฉนวนให้อยู่ในระดับเหมาะสม และยืดอายุการใช้งานโดยรวมของระบบ

การเพิ่มประสิทธิภาพและการแก้ไขปัญหา

พารามิเตอร์การปฏิบัติงานและการตรวจสอบ

ประสิทธิภาพที่เหมาะสมของตัวเปลี่ยนขดลวดต้องอาศัยการควบคุมพารามิเตอร์การปฏิบัติงานอย่างระมัดระวัง ได้แก่ ความถี่ในการเปลี่ยนขั้ว ขีดจำกัดการเบี่ยงเบนของแรงดันไฟฟ้า และลักษณะเวลาตอบสนอง การเปลี่ยนขั้วบ่อยเกินไปอาจเร่งการสึกหรอของขั้วสัมผัสและลดความน่าเชื่อถือของระบบโดยรวม ในขณะที่การตอบสนองไม่เพียงพออาจทำให้การควบคุมแรงดันไฟฟ้าอยู่นอกช่วงที่ยอมรับได้ การปรับพารามิเตอร์อย่างเหมาะสมจะช่วยถ่วงดุลความต้องการที่ขัดแย้งกันเหล่านี้ โดยพิจารณาจากความต้องการเฉพาะของแต่ละการใช้งาน

ระบบตรวจสอบสมัยใหม่ให้มุมมองแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับการทำงานของตัวเปลี่ยนขดลวดผ่านการบันทึกข้อมูลอย่างละเอียดและฟังก์ชันแจ้งเตือน ระบบเหล่านี้ติดตามการเปลี่ยนขั้ว การใช้กระแสไฟฟ้าของมอเตอร์ และสภาพแวดล้อมที่มีผลต่อประสิทธิภาพ การวิเคราะห์ข้อมูลย้อนหลังช่วยเปิดเผยแนวโน้มและรูปแบบต่าง ๆ ที่สนับสนุนการวางแผนการบำรุงรักษาและการปรับปรุงการปฏิบัติงานให้มีประสิทธิภาพสูงสุด

ปัญหาทั่วไปและการแก้ไข

ปัญหาทั่วไปของเครื่องเปลี่ยนขดลวดแรงดัน (tap changer) ได้แก่ การติดขัดทางกลไก การเสื่อมสภาพของขั้วสัมผัส และความผิดปกติของระบบควบคุม ซึ่งอาจส่งผลต่อความสามารถในการควบคุมแรงดันไฟฟ้า ปัญหาทางกลไกมักเกิดจากน้ำหล่อลื่นไม่เพียงพอ การจัดตำแหน่งที่ผิดพลาด หรือการสึกหรอของชิ้นส่วนขับเคลื่อน ทำให้ไม่สามารถเปลี่ยนตำแหน่งขดลวดได้อย่างราบรื่น การตรวจสอบและหล่อลื่นเป็นประจำสามารถแก้ไขปัญหาทางกลไกส่วนใหญ่ได้ก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของระบบ

ปัญหาของขั้วสัมผัสไฟฟ้าแสดงออกโดยความต้านทานที่เพิ่มขึ้น การเกิดอาร์กไฟขณะสลับการทำงาน หรือการล้มเหลวในการสร้างการเชื่อมต่อที่มั่นคง ปัญหานี้มักจำเป็นต้องเปลี่ยนหรือซ่อมแซมขั้วสัมผัสเพื่อคืนประสิทธิภาพการนำไฟฟ้าให้กลับมาเป็นปกติ เทคนิคการวินิจฉัยขั้นสูง เช่น การวัดค่าความต้านทานและการถ่ายภาพความร้อน ช่วยระบุปัญหาของขั้วสัมผัสที่เริ่มปรากฏขึ้นในระหว่างกิจกรรมบำรุงรักษาระยะเวลา

คำถามที่พบบ่อย

อายุการใช้งานโดยทั่วไปของระบบเครื่องเปลี่ยนขดลวดแรงดัน (tap changer) คือเท่าใด

ระบบเปลี่ยนขั้วแรงดันที่ได้รับการดูแลรักษาอย่างเหมาะสมมักสามารถทำงานได้อย่างเชื่อถือได้นาน 25 ถึง 30 ปี โดยบางติดตั้งอาจมีอายุการใช้งานเกิน 40 ปี ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ความถี่ในการใช้งาน สภาพแวดล้อม คุณภาพของการบำรุงรักษา และข้อกำหนดของอุปกรณ์เดิม ระบบที่มีคุณภาพสูงพร้อมโปรแกรมบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอจะมีอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่าการติดตั้งที่ล่าช้าหรือขาดการบำรุงรักษา

ควรวิเคราะห์และเปลี่ยนน้ำมันของเครื่องเปลี่ยนขั้วแรงดันบ่อยเพียงใด

ควรดำเนินการวิเคราะห์น้ำมันทุกปีสำหรับตัวเปลี่ยนขดลวดส่วนใหญ่ โดยแนะนำให้ทำการทดสอบบ่อยขึ้นในสภาพแวดล้อมที่ใช้งานบ่อยหรือการใช้งานที่สำคัญเป็นพิเศษ ช่วงเวลาในการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันครบชุดโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 10 ถึง 15 ปี ขึ้นอยู่กับผลการวิเคราะห์และสภาพการปฏิบัติงาน อาจจำเป็นต้องเปลี่ยนถ่ายน้ำมันฉุกเฉินหากผลการวิเคราะห์แสดงถึงการเสื่อมสภาพอย่างมีนัยสำคัญของความแข็งแรงเชิงฉนวน หรือมีปริมาณความชื้นเกินระดับที่อาจกระทบต่อความน่าเชื่อถือของระบบ

สามารถติดตั้งระบบควบคุมอัตโนมัติเพิ่มเติมกับตัวเปลี่ยนขดลวดได้หรือไม่

การติดตั้งเครื่องเปลี่ยนขดลวดแบบแมนนวลที่มีอยู่เดิมส่วนใหญ่สามารถอัปเกรดให้มีระบบควบคุมแรงดันโดยอัตโนมัติได้ผ่านชุดอุปกรณ์ปรับปรุงใหม่ ซึ่งประกอบด้วยมอเตอร์ไดรฟ์ แผงควบคุม และอุปกรณ์ตรวจจับ ส่วนใหญ่การอัปเกรดเหล่านี้จำเป็นต้องมีการประเมินองค์ประกอบเชิงกลที่มีอยู่เดิม เพื่อให้มั่นใจในความเข้ากันได้กับการทำงานแบบอัตโนมัติ การประเมินโดยวิศวกรผู้เชี่ยวชาญจะเป็นตัวกำหนดความเป็นไปได้และประสิทธิภาพด้านต้นทุนของการติดตั้งแบบปรับปรุงใหม่ เมื่อเทียบกับทางเลือกการเปลี่ยนระบบทั้งหมด

ต้องมีมาตรการความปลอดภัยใดบ้างระหว่างการบำรุงรักษานอกเกียร์ (tap changer)?

การบำรุงรักษาระดับตัวเปลี่ยนขดลวดต้องดำเนินการภายใต้ภาวะที่ตัดกระแสไฟฟ้าจากหม้อแปลงอย่างสมบูรณ์ โดยต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการล็อกเอาต์และติดป้ายเตือนอย่างถูกต้อง และตรวจสอบยืนยันว่าไม่มีพลังงานเหลืออยู่ก่อนเริ่มการทำงาน บุคลากรจะต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม และปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยที่กำหนดไว้สำหรับการทำงานใกล้อุปกรณ์แรงดันสูง อาจจำเป็นต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการเข้าพื้นที่จำกัดสำหรับการตรวจสอบภายในระบบที่ติดตั้งในถัง ซึ่งต้องใช้มาตรการความปลอดภัยเพิ่มเติมและการตรวจสอบสภาพอากาศแวดล้อม

สารบัญ